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英国BRUSH 3.3kV移动变电站的使用及改造pdfBETHASH

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英国BRUSH 3.3kV移动变电站的使用及改造pdfBETHASH

  维普资讯 第13卷 第 1期 (总第80期) 煤 矿 开 采 Vo1.13No.1(SeriesNo.80) 2008年 2月 CoalMiningTechnology February 2008 英 国BRUSH3.3kV移动变 电站 的使用及改造 张 纯,金 伟,张纯宪,刘海永,刘传军 (兖矿集 团有限公司,山东 邹城 273500) [摘 要] 介绍英国BRUSH3.3kV移动变电站的引进、使用情况、损坏情况、结构特点、原因 分析及改造提升。 [关键词] 移动变电站;损坏;原因分析;改造提升 [中图分类号]TD353 [文献标识码]B [文章编号]1006~225 (2008)01-0082-03 UtilizationandReformationofBRUSH 3.3kV MobileSubstationMadeinBritian 马功劳,使兖矿集团的原煤产量和经济效益一直居 1 使用情况 全国前列。 兖矿集 团 自1994年开始引进英 国BRUSH 2 损坏情况 3.3kV移动变 电站,截止到 2003年共计进 口英 国 BRUSH公 司 3.3kV 移 动 变 电站 46台,其 中 随着使用时间的延续和综放工作面装机功率的 1500kVA移动变电站 18台、2000kVA移动变 电站 逐步加大,移动变电站的负荷也越来越大,开始出 21台、2500kVA移动变电站 7台。 现移动变电站损坏事故。至2007年 1月,共计损 兖矿集团1994年引进英国长壁公司工作面刮 坏英国BRUSH2000kVA6/3.3kV移动变电站7台、 板输送机、转载机、破碎机各 1台,德国豪森克泵 2500kVA6/3.3kV移动变 电站 1台。经拆检发现, 站 1套,英国LC33/83.3kV2台、TD33/23.3kV1 2500kVA6/3.3kV移动变电站的损坏部位为高压引 台,英国BRUSH公司 1500kVA6/3.3kV移动变 电 出线.3kV电牵引采煤机 1台。 坏部位全部为矩形铁芯外拐角部和矩形低压线圈内 该套设备使用在南屯煤矿综采二队,正是这套引进 拐角部,严重者矩形低压线圈内拐角部烧毁。损坏 设备使该队创出了年产原煤 3.0Mt,3.5Mt的当时 情况见图1和图2。 全国最高水平,并使该队获得了 “中华第一队” 的光荣称号。 1998年,兖矿集团申报了国家 “九五”重大 科技攻关项 目——高产高效综采放顶煤成套装备与 工艺研究项 目;2000年,兖矿集团申报了国家 “十五”重大科技攻关项 目 .0Mt综采放顶煤 成套装备与工艺研究项 目。本着国产和引进相接合 的原则,充矿集团在综放工作面设备配套中先后引 进了英 国BRUSH公 司 3.3kV移动变 电站、英 国 BF公司的CHP33/8型负荷中心、英国MORLEY 图1 移动变电站铁芯外拐角部损坏 公司 3.3kV 电动机 、德 国ECIKHOFF公司 SL300 3.3kV电牵引采煤机。1998~2003年,兖矿集团 3 结构特点 共装备了十余套 3.3kV重型综采放顶煤设备,装 备了6个大型综采煤矿的主力综采队,使其原煤产 英 国 BRUSH1500kVA,2000kVA,2500kVA 量达到了年产 5.0~6.0Mt的水平。正是这十余套 移动变电站为三相五柱壳式铁芯,设计体积小,容 3.3kV重型综采放顶煤设备的良好使用,为兖矿集 量大,高低压电压分别为6000V和3400V,铁芯叠 团年产超20.0Mt,30.0Mt和40.0Mt大关立下了汗 装为矩形,高压绕组为矩形饼式,低压绕组为矩形 [收稿 日期]2007—08—08 [作者简介]张 纯 (1965一),男,高级工程师,兖矿集团首届技术专家,中国电工技术学会煤炭专业委员会委员,现任兖矿集团综机管 理中心副总工程Jl币。 82 维普资讯 张 纯等:英国BRUSH3.3kV移动变电站的使用及改造 2008年第 1期 启动压降大,特别是重载启动时压降更大,造成4 ~ 5倍于额定电流的大电流长时处于启动状态,温 升急剧增加,加速了绝缘老化和绝缘损坏。 5 改造提升 由于损坏部位全部是低压绕组,所以保持原高 压绕组不变。为保证 3个低压绕组的直流电阻平 衡,重新绕制3个低压绕组,全部进行更换。所有 绝缘材料及绝缘构件均采用聚酰亚胺材质;导线 移动变电站低压线圈内拐角部损坏 用 Tu2型 I类软导线,其电气性能均高于原变压 器要求 。 筒式,绝缘水平60kV/20kV,绝缘等级为c级。 (1)器身解体 将高、低压绕组的引出线 原因分析 化与器身分离,拆下上夹件,抽出上铁轭。要注意 不得损伤螺杆绝缘套管及硅钢片的片间绝缘。从铁 经过 拆 检、分 析,确认 英 国 BRUSH 2000 芯柱上端螺孔中穿入布带束紧,以防线kV移动变电站损坏的主要原因为: 取过程 中被刮坏。上铁轭 的拆卸应注意其交错配 (1)移动变 电站在设计上采用矩形铁芯、矩 置,记录并注明各段硅钢片尺寸及数量,分类放 形线圈结构形式。低压绕组是矩形筒式,虽然采取 置,妥善保管好所有配件,以免重装时发生错误和 多根并绕,但每根导线的截面仍然较大,而矩形转 丢失。 角处圆弧太小,绕制时此处易变形,导线)绕制低压绕组 绕制低压绕组是变压器 绝缘层——诺密克纸的柔韧性和弹性较差,所以被 改造提升的关键技术,为确保产品质量,必须对原 变形的导线将绝缘层挣破撕裂,也会造成绕组匝问 制造工艺进行技术改造和工艺改进: 和层间短路。同时,铁芯尖角处电磁感应集 中,磁 a.合理地加大绕组模具。模具增大后新绕制 场强度较大,加速了线圈老化,损坏绝缘,在矩形 的低压绕组内径同时也增大,也就加大了绕组与铁 铁芯尖角处与线圈内拐角处之间容易产生放电,导 芯柱体的电气距离,同时提高了绕组的散热性,延 致匝间短路,电流急剧增加而烧毁铁芯或线圈。这 长了绝缘材料的使用寿命。 是造成英国移动变 电站烧毁的主要原因。 b.改善矩形模 的几何形状,增加矩形模 的直 (2)移动变电站低压绕组 20根导线并绕,共 角弧度,尽量减小转角处导线折弯度,可改善导线个换位点,其换位点均未加强绝缘且换位处 的形变角及弯曲力,从而减少因导线变形时对绝缘 没有垫填绝缘材料,支撑不均衡 ,造成导线受热因 的损伤。 无支撑而脱落变形 ,再加上导线换位引起的绝缘损 c.绕制过程中的换位导线全部用与纵绝缘相 伤未加补强处理,也易造成匝问短路 。 同的材料补强,因导线换位产生的空隙全部用绝缘 (3)移动变电站低压绕组与铁柱之间的气道 板条补充填实,用以防止绕组因短路造成的导线易 间隙太小,其气道撑条为方形无法固定牢固,在运 位和变形,减少匝问短路隐患。 输颠簸 中极易脱落,会造成低压绕组与铁芯柱体接 d.在绕组的棱角处增加 1层收缩带,每匝 1 触摩擦,致使低压绕组接地烧毁。 翻,交叉翻叠,这样既提高了整个绕组横绝缘的机 (4)移动变电站器身体积小、容量大,所以 械强度,又有效地防止损伤绕组的匝间和层间绝 散热性能较差,特别是低压绕组与铁芯的距离很 缘。绝缘材料如表 1。 小,只有 15mm,铁耗与低压绕组铜耗产生的热量 (3)铁芯绝缘处理 对铁芯4个棱角进行绝 很难散出,造成低压绕组内绝缘过热老化,致使绝 缘加强处理,同时在铁芯4个棱角处增加角型撑 缘击穿,因而造成绕组接地。 条,该撑条固定在铁芯与低压绕组之间,此撑条不 (5)兖州矿区工作面供电采取6kV供 电等级, 会因撞击而易位,可使铁芯与绕组始终保持着设计 采区供 电距离长,无功补偿效果差,加之工作面装 时的安全距离。 机功率大,2000kVA移动变 电站均用于驱动 2X (4)铁芯拉杆套装绝缘套管 全部将铁芯拉 7O0/350kw工作面刮板输送机双速 电动机,造成 杆套装高绝缘强度的绝缘套管,加强绝缘处理。 83 维普资讯 总第80期 煤 矿 开 采 2008年第 1期 表 1 绕制低压线)组别或极相组别测定; 部 件 材料名称 规格型号 (4)空载试验; 层间绝缘 聚酰亚胺玻璃漆布 60.15 绝缘垫块 二苯醚玻璃布板、硅胶板 616, 10,65 (5)额定电压下冲击合闸试验; 端绝缘、导线夹 二苯醚玻璃布板 (6)短路试验。 撑条、角形衬条 聚胺酰亚胺 FT一310 聚酰亚胺漆 C级 190 有机硅漆管 击16 7 改造提升后使用情况 聚酰亚胺薄膜 ∞ 1】 2006年4月,兖矿集团决定对烧毁的 1台英 国BRUSH2000kVA6/3.3kV移动变电站进行改造 6 电气试验 提升,重新绕制低压线个尖角处 根据 《煤矿 电气试验规程》和 《煤矿机电设 分别增加L型绝缘护板,将铁芯拉杆套装高绝缘 备检修质量标准》,改造后做下列试验项 目。 强度 的绝缘套管。改造提升后 的移动变 电站于 6.1 绝缘性能测定 2006年6月用于东滩矿 14309东综放工作面,驱 (1)绝缘电阻和吸收比测定; 动SGZ1000/1400刮板输送机。截止到 目前已用于 (2)泄漏电流测定; 2个综放工作面,状况 良好,噪音 、温升正常。为 (3)交流耐压试验。 了杜绝该类事故的再次发生,公司决定在2007年 6.2 特性试验 2月对所有的英国BRUSH3.

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